某外圓磨床設備供應商希望提升其磨圓精度和速度。一般階梯軸類零件對外圓精度要求較高，而端面要求并不太高。臺達建議采用NC數(shù)控系統(tǒng)，為了提高其磨削效率，外圓磨床的兩個伺服軸采用非90°結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)的好處在于在磨削外圓的同時也同樣把端面磨削到，使得磨削效率大大提高。
臺達數(shù)控NC300不僅總線架構(gòu)簡單，而且HMI，PLC，Marco開放程度高，編寫簡單，功能也非常強大。當橫軸與縱軸不是垂直90°而成某一角度時，該軸稱為斜軸。此時，斜軸控制功能按傾斜角度控制各軸的移動距離。在斜軸控制功能中，一般定義X是斜軸，Z軸是縱軸。
斜軸移動特點
由于填寫參數(shù)的時候磨削量為X軸的垂直數(shù)值即X0，給實際編程中要把這個垂直的量轉(zhuǎn)化到斜軸X上來計算值為X1，而且當X軸進給的時候，會有Z軸方向的移動ZX。
其中X0為設定的已知量，斜軸移動距離X1=X0/cosφ,斜軸在Z軸方向的移動量ZX=X0 * tanφ。這樣每當斜軸在進給的時候，Z軸方向都要對應的作這個補償量來彌補其Z軸的移動。
斜軸自動砂輪修整和自動補償功能
由于帶動砂輪的軸向為斜軸，所以要想同時磨削端面和外圓，必須把砂輪修整一邊與Z軸平行，另一邊垂直于Z軸。這樣就會在修這個砂輪的時候出現(xiàn)如下圖的兩個三角形。為了提高修整效率，采用遞增式修整，這樣可以減小軸向的空行程移動，從而大大減小修整時間。同時在修整的過程中，把修整量自動補償?shù)缴拜喿鴺讼担员阆麓涡拚辉傩枰獙ι拜啞?/p>
另外初次修整砂輪和自動修砂輪程序分開，通過功能鍵作選擇，簡化操作。自動修砂輪會自動補償工件坐標系和砂輪坐標系。
提高效率
由于工件每次裝夾會存在Z軸方向即端面坐標的差異，這樣每次換工件都要端面對砂輪浪費時間，因此采用檔邊量儀，自動對砂輪，大大提高效率。
該解決方案在用戶現(xiàn)場應用后，非常穩(wěn)定可靠，因此深受客戶認可以及好評，我們發(fā)現(xiàn)這一解決方案在一些專機設備非常方便實用，可做推廣。
