木工立體雕刻機為木工機的一種，是用來加工立體木雕的設備，產(chǎn)品主要為木質(zhì)佛像和工藝品等。
位于浙江東陽的這家木工設備廠家主要生產(chǎn)四軸小型木雕機，用以加工小型車載工藝掛件和擺件。浙江義烏是全國小商品批發(fā)集散地，該類車載木質(zhì)工藝品的需求量非常大。
因此廠商希望能提升四軸小型木雕機的生產(chǎn)效率及加工精度，以提高市場競爭力。
用戶的機構(gòu)行程很小，為200mmX250mm；運動慣量比較小，易于馬達對軸向的控制；在細節(jié)部分有機會加工出比較好的效果。
用戶采用8工位同時加工的主軸安裝方式，可同一時間加工8個產(chǎn)品，大大提高加工效率。A軸采用聯(lián)動機構(gòu)，使用一顆伺服電機可以同時帶動8個工位的A軸旋轉(zhuǎn)軸進行0—360度的旋轉(zhuǎn)，完成立體雕刻指令。
電氣配置方案及配置圖
系統(tǒng)的軸向控制部分采用臺達三合一伺服控制A2-M一套+單顆A2-F伺服一套，功率為750W，可實現(xiàn)高分辨率高速度高精度的控制。
主軸部分采用功率為1KW變頻器，搭配24000RPM電主軸，配合數(shù)控系統(tǒng)0—10V模擬量控制，實現(xiàn)電主軸在24000RPM以下平穩(wěn)高速運轉(zhuǎn)，保障切削表面的光滑效果。
輸入輸出部分，使用臺達CNC EIO-R3216繼電器型RELAY 板。實現(xiàn)IN/OUT控制，通訊模式使用RS422控制方式，具有高速的通訊速率和良好的抗干擾能力。CNC可以搭配任意第三方手輪，方便用戶在調(diào)試機器的時候，手動準確定位，在加工的時候，實現(xiàn)手動模擬程序。方便操作并且保證加工安全。
電氣配置圖如下：
該用戶之前采用的是某國產(chǎn)品牌數(shù)控系統(tǒng)+日系伺服馬達，但對加工效果一直不夠滿意。所以一直在尋找升級方案，曾先后比較了解多個供應商的解決方案，且經(jīng)過現(xiàn)場一周左右的調(diào)試實測后，最終選定臺達數(shù)控系統(tǒng)搭配臺達伺服馬達整套解決方案升級其四軸小型木雕機。用戶認為臺達解決方案在細節(jié)處理，如表面光潔度刀具切削紋路等方面表現(xiàn)卓越，更加精細和美觀，極大提升了其木雕產(chǎn)品的品質(zhì)。
木雕設備在我國需求量逐年遞增，特別在浙江、福建、廣東等地區(qū)的設備升級需求強烈，臺達NC系統(tǒng)的此次成功應用，不僅啟發(fā)眾多木雕廠家，甚至有玉雕、石雕設備廠家希望能通過與臺達的合作升級設備。因此，這一應用案例對于推動臺達NC數(shù)控系統(tǒng)在工藝品雕刻設備領域的應用有著重要的意義。
